意向岗位

基本资料

求职状态

自我评价

本人有大、中、小型及内、外资企业工作背景，熟悉其管理与发展模式；有主导筹建新公司、工厂的经历；接受过企业内、外部针对高、中管理层全方面、系统性的多次培训；在企业内部任职高层管理与相应部门主管职位多年，有较长时间担当技术岗位负责人的经历；电脑操作应用熟练，熟悉查阅与懂的把握及应用国家相关政策、法律法规。 本人从事多年电子、化工、喷涂、不锈钢、五金深加工生产管理能深入了解这些行业的制作工艺和成本、安全控制。；懂得如何与政府和其他合作伙伴建立强大的关系；管理经验丰富，数据观念强，具有良好的工作习惯与团队合作精神；具备较强的领导、管理、学习、分析判断、执行、协调与沟通等能力。

工作经历

• 某某公司(限企业会员查看) （生产主管 ）

  1999.01-2004.01[5年]

  民营企业。主要经营产品：五金厨具，不锈复合底、单底钢锅、刀、叉等系列。
  工作职责：冲压部、油压部、抛光部、组装部生产全面工作负责和监督
  工作业绩：	
  1、产能的制定、工价的制定、
  2、有原来的小组计件制改变推行个人计件制，效率提高了18%、
  3、提出新的模具调整、维修方案，提高了模具寿命、维修效率和维修质量。
  4、通过数据采集，优化模具及夹具结构，提高了消声器抱箍成型及总成焊接尺寸稳定性。
  5、摸索改进连续模维修方法，指导生产操作技巧，提高产品合格率达20%以上。
  6、由原来的单一工序模提出复合模改进使用，生产效率提高了1.5倍，品质报废率降低了8%
  

• 某某公司(限企业会员查看) （生产部经理）

  2004.01-2007.01[3年]

  台资企业。主要经营产品：防静电净化产品、离子风机、安防产品，研发、生产、销售。
  职责： 1、本人初始任职主要从事IE与PE工程方面的工作，因本人勤奋好学、工作能力强、表现出色，从工程技术人员逐步升任为生技课课长，又因工厂扩大生产规模，工作需要转调为生产课课长，后继升任为生产部经理。 2、部门内全局的统筹规划、规章制度的制定、实施、监督，与日常工作的安排、监管。 3、据公司年度经营总规划编制部门内年度生产目标与计划；依据年、月度生产计划进行组织、调度、安排生产，并确保任务达成。 4、无尘车间作业环境及生产现场的管控；品质异常的分析、处理、改善；物料领用与损耗的控制。 5、作业指导书，标准工时等文件制作；工、治、夹具设计、改善；工艺流程再造、动作分析改善等。 6、部门各级人员的专业培训及安全生产教育与监督管理；对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。 7、编制月/季度生产报表；设备台帐管理与设备日常维护、保养、检修的监督管理。 8、组织试生产，配合审定技术标准；与各部门间保持顺畅的沟通、协调、合作。 9、策划并推进部门内部的持续改进。
  工作业绩：
  1、成立改善团队，评定生产定额，简化工作流程，重新组合相关工序，经过IE手法改善后减少直接人力10%,即提升生产效率10%；
  2、推行看板管理目视管理，根据区域化的生产种类型号不一样,形成各区域生产管理看板,进而各层次管理人员清楚工作的进度及推进有条不紊的目视化管理；
  3、精减生产辅助人员8% ；利用IE手法整合各生产区域生产辅助人员，由之前按生产线布置辅助人员，变更为按生产区域配置辅助人员，相对的减少辅助人员的配置，达成降低生产成本，提升企业的竟争力，进而提升整个生产绩效，为推行标准化的管理模式提
  4、建立IE体系，全方位推行TPM，进行现场改善。完成公司全年的产值增长目标（15%）
  

• 某某公司(限企业会员查看) （ 生产厂长 ）

  2007.01-2013.01[6年]

  台资企业。主要经营产品：特殊散热器、大功率LED灯，研发、生产、销售。 
  工作职责：统筹、监督、协调研发部、资材部（仓库）、计划部、工程部、品质部、生产各部门全面运营工作。 
  离职原因：公司签往国外（马来西亚）
  工作业绩：	
  1.生产精益流程、人员精简改善并使生产效率提升14.3%；（主装配线配置7人一条线，经改善后变为6人一条线，直接减少1人，提升生产效率1/7*100＝14.3%，同时节约人工成本14.3%）
  2.推行目视化看板管理；整个工厂布局规划；
  3.规范订单评审流程及实施定订评审，确保订单完成率上升6%；（之前为90%，经按流程改善后订单完成率成96%）
  4.建立、建全目视化和作业标准体系，在各个制程车间建立了精益生产单元线（冲压、机加、组装），精减人员6%，降低人工成本6%，并着手加大力度在公司全方位展开。
  5.建立、建全以组装需求拉动生产的物流管理体系，建立工厂物料备料系统，建全核心供应商考核体系，库存降低12%，释放流动资金150万元
  6.全方位的推行绩效考核制度，制订以KPI为核心的各部门绩效管理并定期进行考核； 
  7.成功导入并取得ISO9001质量管理体系，由原来的客户投诉率5%降低到2%；
  8.在全公司范围内现场全面推行6S现场管理。
  
  

• 某某公司(限企业会员查看) （ 副总经理 ）

  2013.01-2019.01[6年]

  公司性质：民营        公司简介：公司主要生产空气净化机、空气滤料、净化机配件
  工作职责：统筹、主导、协调工程研发部、物控部（PMC\仓库、物流）、品质部、生产、人事各部门全面运营工作。
  离职原因：合同`期满
  工作业绩：	
  1、在全厂范围内，全面建立、建全了管理责任制，根据月度目标达成率考核管理人员并进行奖惩，工作效率提高了15%；
  2、建立、建全标准工时体系，推行精益生产管理模式，在精加工车间建立单元生产模式，按照‘计划、物流、单元’运作进行完善生产交付期由原来的92%提高到98%；
   3、全面建立生产BOM用量体系，根据BOM用量体系建立工厂物料备料系统，控制物料在各个环节的库存，全部执行0库存生产，财务数据反映在2013年度共降低库存减少浪费200W；
  4、建立员工绿色五级十等晋升机制通道减少了员工流失率8%有效保障生产的稳定性，大大提高了员工的工作积极性；
  5、现场管理全面精益推行5S，使生产作业基本可以达到无障碍通行无障碍取料；
  6、建立完善的设备管理制度、安全责任制度，由原来每年一起的安全工伤事故通过改善后在职3年内其间无一起大小安全事故改善为100%；
  7、人员整合，原来的单人单岗位根据实际情况调整单人多岗位人员成本降低了6%。
  

教育培训

• 太原重型机械学院

  1993.09-1996.07

  机械工程及自动化 ，大专

• 南晟德顾问

  2009.02-2009.08

  内审员资格证

• 森鑫源职业学校

  2010.07-2010.09

  安全主任

• 深圳高级人才职业学校

  2005.09-2006.09

  职业经理人

• 内训

  2003.10-2003.12

  精益生产，工厂全面改善TPM等方面的知识培训