1、负责建立和完善质量保证体系正常运行；               
2、负责来料、过程、成品的质量控制及质量验收；             
3、检测中心主管的工作落实、检查；          
4、前段品质副经理、品质主管的品质工作落实、检查；              
5、后段品质副经理、品质主管的品质工作落实、检查；       
6、生产品质异常、客诉的主导处理，责任判定。               
工作业绩：
1、任职时间完成“浙江制造”、“金华绿色工厂”的材料申报及审核工作；
2、品质组织架构的重新设定及执行，把前、后段生产经理归属到品质部组织架构中担任前、后段品质副经理，解决了运行过程中造成生产与品质对立问题，把“产品质量是生产出来的”理念渗透到每个人的心中，做到“人人都是品管员”的工作氛围。             

1、负责公司质量体系运行与认证；              
2、负责公司监视和测量设备的管理；         
3、负责公司产品质量验收活动；               
4、负责公司不合格品主导处理，纠正与预防措施的处理跟进和效果验证；         
5、负责公司统计和数据分析，质量持续改进的执行；                 
工作业绩：
1、任职时间成功引入苏泊尔大企业合作项目，苏泊尔项目正常引进与实现，大大提高了公司的产品质量，大大提高了公司的信誉，大大加速了公司的发展。
2、品质实验室的策划与建立实施，大大减少了产品的功能性问题，为品质的提前预防提供了可靠的数据分析，大大提高客户对公司的形象。              

全面负责SQE课、杯体五金课、注塑课等品质工作及杯业所有品质异常的分析及处理。
1、杯业事业部前段品质管理工作；              
2、检验规范及质量控制计划的制定；             
3、制程品质问题的分析与处理；                
4、检验员的培训工作；                        
5、新产品试产前的品质跟踪及检验规范/质量控制计划的制定；
6、工艺改进及模具改进效果验证工作。
工作业绩：
1、任职时间第一道测温真空率由原来的94%提升到98%，减少公司产品的运营成本，增加了公司的效益。
2、生产品质的异常汇总及PDCA品质闭环的运用实施，在下单前对同类产品所发生问题提前告知相关车间单位，提前预防问题的重复性发生，大大减少了生产过程中的异常发生。

1、全面负责塑胶科质量管理工作；
2、负责塑胶科PQC品质培训工作；
3、负责塑胶科制程异常原因分析与处理；
4、负责PQC首件样确认结果的抽查；
5、对生产过程中工艺纪律实行情况检查与处理；
6、新产品塑胶模具试产品质跟进，并对试产问题点改良情况进行验证；
7、塑胶科检验规范及质量控制计划的制定，并督导PQC执行。

全面负责成型二科物料来料至杯体抛光检验入库的质量管理工作。
1、负责检验员的培训、指导、检查、监督、纠正、完善工作；
2、负责生产过程中工艺纪律检查；
3、负责制程中质量异常原因分析与处理；
4、制定制程检验标准及制程质量控制计划；
5、PQC品质理论及检验方法的培训工作；
6、品质提升改善计划的制定与执行；
7、产品工艺及模具改良效果的验证工作；
8、上级交代的其他事项处理。

十多年保温杯品质生产现场管理经验，熟悉ISO9001质量体系认证，熟悉保温杯各工序生产品质关键控制点及生产品质异常处理经验，超前务实的品质发展理论。

毕业证

ISO9001质量体系认证培训

领袖力素质训练营

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苏泊尔产品的引进与实现